近年来，随着智能化技术的快速发展，智能制造、智能物流以及在役设备智能运维等应用场景对起重机智能化需求迅速增加，无人车间、智能电厂、一键炼钢等行业变革更是将上述领域
智能控制起重机或无人行车的需求推向高潮，起重机制造商竞相研发智能化技术，根据客户需求提供了多种不同应用场合的智能化起重机。
智能控制起重机与通用起重机工作过程相同，增加的智能控制既要指挥起重机自动运行，还需能够代替人的视觉、听觉、触觉和感觉和工作经验，自动感知自身及周边环境的变化，自主决策下一步的工作。研究智能化起重机的工程案例发现，智能化吊具、防摇摆与精确定位、路径规划与障碍物避让、无线传输、视频监控等所谓智能化技术，包括智能化运行的管理、调度、监控等三大系统，全部是解决自动化运行的技术
起重推出自主技术的全自动起重机、智能控制起重机、无人起重机等智能化桥门式起重机，广泛应用于智能制造、电厂、水泥厂、钢铁、造纸、生物质发电等领域。
根据起重机智能化关键技术的差异，现有智能控制起重机的工程应用场景一般分为件货工位转运、散装物料搬运和物流智能储运。
1）件货工位转运
只将工件、货物等转移位置，多用于智能制造车间、货物装卸等场合，如钢板下料、钢结构制造、板胚轧制等制造场所，主要包括智能吊具、定位及防摇摆系统、路径规划与障碍物避让、视频监控系统、自动控制系统等技术，部分工程案例还包括无线传输系统和故障自动诊断系统。
2）散装物料搬运
用抓斗作为吊具，在料棚、堆场、原料库等场所储运砂石、煤、水泥、垃圾、散秸秆等散装物料，或用抓斗、电磁吸盘搬运废钢等场所，除工位转运起重机的智能化技术。另外，增加料位检测系统、抓斗姿态监控及自动着陆系统，部分工程案例还包括称量及报表管理系统、多台设备调度系统。
3）物流仓库储运
用于钢卷、型材、纸卷、秸秆包等大宗物资仓库、配送中心的自动化储运，除包括前述各项技术，还具有库存管理、设备调度、监控等系统，其特点是系统更复杂、运行设备更多、出入库衔接工艺更紧密以及记忆存储、报表管理等。
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