对于
双梁门式起重机小车轨道焊接工艺通常情况下，在接头位置直接留于大约2mm的间隙，并没有实施相应的焊接，使得起重机械设备在运作过程中容易受到冲击，并产生振动现象，*终使钢轨产生一种低接头，使起重机械设备自身各部件使用寿命、维修周期、货物的安全性、司机自身舒适度等均受到不同程度的影响。鉴于这种情况，下面介绍双梁门式起重机小车轨道焊接工艺的方法。
常用的轨道焊接工艺有电弧焊、气压焊、铝热焊和接触焊等几种方法。采用接触焊与气压焊这种工艺，需在一个较为宽敞的环境中实施，这两种工艺一般适合在制造产品的时候轨道焊接。其中铝热焊同样不仅需要比较大的一个作业空间，同时其作业的时间也相对比较长，在焊接作业中所产生的费用也相对比较高。针对上述情况，在选用焊接工艺时，应该针对施工环境具体情况来选用，在本文中所采用的焊接工艺为电弧焊。
在焊接中需注意的相关事项，由于在线路上所铺设的轨道与焊接接头，在使用过程中所受到的为动载荷，其破坏形式是疲劳断裂，对此，需按照疲劳负荷自身的形式以及对疲劳强度可能会产生影响的因素来进行研究可提升接头强度的各种措施，避免焊缝出现气孔、没有熔合和焊透、夹渣等各种问题。
在焊接过程中，还应注意轨道可能会出现的各种变化，在焊接过程中应确保其不会受到雨水或者风雪的侵袭，若遇到上述这些天气，应该及时停止焊接。此外，在每焊接完一层后，应及时对其外观进行检查，若发现其焊接存有缺陷应该及时进行修正，以便其焊接满足要求。
若按上述方法进行焊接，在焊接以后，双梁门式起重机的运行状态处于平衡状态，**降低了电气元件以及照明灯具等设备的损坏，减少了连接螺栓发生松动问题，使故障的发生率大大降低了，也减少了用户的损失。若您对双梁门式起重机还有疑问，可随时联系江苏起重，为您提供专业解答~
