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双梁磁感应桥式起重机常见问题及解决方式

时间:2022-02-12 11:57:24 点击:665次

  磁感应桥式起重机在应用全过程中也许会碰到一些小常见故障,这种常见故障并不大,可是危害公司生产制造,假如能把握,自身立即清除得话,可以减小对生产制造的危害。我为各位讲解下双梁磁感应桥式起重机常见问题及解决方案。

双梁磁感应桥式起重机常见问题及解决方式

故障现象排除方法
在调磁开关位置于吸料时保磁
1、将调磁开关置于“放料”位置
2、检查三相交流电是有输入L1、L2、L3为AC380V
3、检查FS1、FS3是否熔断
4、检查PLC是否有触发信号输出
5、检查三相桥式整流输入7、5、9之间是否有AC220V左右电压
6、检查可控硅模块是否损坏
7、检查电磁铁是否短路
将调磁开关置于吸料位置不吸料,无输出电压
1、检查中间继电器3KC是否工作,测61 N21间电压( DC110V)
2、检查QF2是否合上
3、检查FU1是否断路
将调磁开关置于“吸料”时不吸料,但有输出电压
1、检查调磁部分的输出电压
2、检查调磁输出端子*电磁铁之间是否断路
3、检查电磁铁本身是否断路
放料不彻底,需经过较长时间才能彻底放料
此故障出现在无不相去磁
1、检查FU6、FU7及FU8是否断
2、若断开可能为M4、M5故障,用万用表检查57对P14、58对P14、57对P15、58对P15正反测量均应为阻值很大;若阻值较小,甚*接近短路,测试M4或M5损坏用相同规格调换
仪表箱故障指示灯亮,无充电电流
此故障可能产生的原因有:
1、测量蓄电池表面温度继电器TJ1,温度过高断开或断路
2、FS4、FS6熔丝断,可能过载,用万用表电阻档测M(智能晶闸管整流模块上“ 26”“30”两端是否电阻较小甚*短路,若正常则换同一型号,时间长了会影响整个充电系统
只能吸料大于三张( 8m/m)电压表读数≥ 175V,无法调节电压
此故障一般是出现CFB-4的触发模块损坏
调磁开关放料时不吸料,无直流电压烧保险丝FS1、FS2 M1 、M2、M3其中有一只击穿
4档- 6档开关无切换功能, KM1长吸EM222继电器模块损坏
有整流电压,但不吸料
检查EM222 L1 99#—100#是否有电
70# 71#是否有松动
 

  客户在实际操作应用双梁磁感应桥式起重机的历程中,要严格执行磁感应桥式起重机安全规程,并搞好磁感应吊的定期维护工作中,减少常见故障产生几率。


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